Behalve dat ze worden afgespoeld, drooggeveegd en op de juiste manier worden bewaard, hebben gasflessen extra onderhoud nodig, waaronder: het vermijden van schade aan de buitenkant van de cilinder en de klep; voorkomen dat vocht de cilinder binnendringt; en het regelmatig inspecteren en testen van de cilinder.
1 Correct gebruik van gasflessen
Correct gebruik van gasflessen kan krassen of concave en convexe gaten op het oppervlak van de gasfles voorkomen en kan schade aan de gasflesklep voorkomen. De schade aan het buitenoppervlak van de gasfles zal de oorspronkelijke structurele sterkte van de gasfles beschadigen en het kan de luchtdruk, met name de aluminium gasfles, niet veilig weerstaan, en het is noodzakelijk om de externe schade van de gasfles te voorkomen. Daarvoor moet een stresstest worden gedaan.
Hoewel moderne gasfleskleppen niet de neiging hebben om uit de cilinder te vallen als gevolg van een botsing, kan een lichte botsing de messing cilinderklep vervormen, wat de dure cilinderklep kan beschadigen en het onmogelijk maakt om te gebruiken en te repareren, om onnodige botsingen te voorkomen , moeten duikers de cilinders correct gebruiken om te voorkomen dat de cilinders rechtstreeks op de grond vallen en botsingen veroorzaken. Bij het transporteren van gasflessen moeten de gasflessen correct op de plank worden neergezet of plat en vast worden geplaatst, zodat de gasflessen niet heen en weer gaan schudden.
2 Voorkom dat er waterdamp in de gasfles komt
In een hogedrukgasfles is de zuurstofconcentratie erg hoog. Op dit moment zal de waterdamp in de gasfles een katalysator voor oxidatie worden, wat schade aan de inhoud van de gasfles zal veroorzaken, vooral de waterdamp die zout bevat, zal meer schade aan de gasfles veroorzaken. echt.
In omgevingen met een hoog zuurstofgehalte is de oxidatiesnelheid sneller dan in de atmosfeer; in de atmosfeer kan oxidatie enkele weken duren, terwijl het in een cilinder slechts dagen of uren kan duren. In een droge omgeving is oxidatie echter niet gemakkelijk, zelfs als het zuurstofgehalte hoger is. Over het algemeen worden aluminium gasflessen niet gemakkelijk aangetast door waterdamp en veroorzaken ze oxidatie, maar aan de binnenkant van aluminium gasflessen zal zich een laag aluminiumoxide vormen. Wanneer het aluminiumoxide eraf valt, kan het de gasfles met luchtafvoer blokkeren. klep of regelaar, dus het is belangrijk om de binnenkant van de cilinder droog te houden.
Manieren om de binnenkant van een gasfles droog te houden
Allereerst moet worden bevestigd dat de compressor waarin de gasfles wordt geladen, is uitgerust met een waterafvoersysteem. Daarnaast moet worden voorkomen dat de lucht in de gasfles volledig opgebruikt is, omdat wanneer de lucht in de gasfles volledig is opgebruikt, de waterdamp uit de gasklep of regelaar zal ontsnappen. Keer terug naar de cilinder.
De meeste gasflessen worden in een container met water gevuld, in welk geval waterdruppels condenseren op de gasbuis en de monding van de cilinder, en als er niet voorzichtig mee wordt omgegaan, kan er gemakkelijk vocht in de cilinder komen. Evenzo moeten duikers vermijden om na het duiken water uit de cilinderklep en regelaar in de cilinder te laten druppelen.
De gasfles kan niet lange tijd worden bewaard onder een druk van meer dan 100 pond interne druk (of meer dan ongeveer 12 bar), omdat in dit geval de zuurstofconcentratie geleidelijk zal afnemen en als deze wordt gebruikt in de toekomst, zal het schade aan het menselijk lichaam veroorzaken. s schade. U kunt de gasfles het beste rechtop opbergen. Als er waterdamp is, zal de waterdamp condenseren op de bodem van de gasfles.
3 Regelmatige inspectie en testen
In Noord-Amerika moeten gasflessen elk jaar visueel worden geïnspecteerd en elke 5 jaar op druk worden getest, en elk land heeft verschillende voorschriften voor deze intervallen.
Visuele inspectie wordt meestal uitgevoerd door professioneel opgeleid personeel in winkels. De inspectiestappen verwijderen eerst de cilinderbasis en cilinderklep en inspecteren vervolgens de buitenkant van de cilinder op kneuzingen of corrosie, en de binnenkant van de cilinder. Het is noodzakelijk om een speciale lamp te gebruiken, die in de gasfles wordt gestoken om te verlichten en vervolgens met het blote oog wordt gecontroleerd. Het gebruik van een reflector kan inspecteurs helpen om het binnenste deel van de cilindermond zorgvuldig te inspecteren.
Controleer tot slot of het cilinderventiel soepel werkt en smeer het schroefdraadgedeelte van het cilinderventiel. Ook het cilinderventiel moet regelmatig grondig worden geïnspecteerd. Als de cilinder na inspectie niet beschadigd of gecorrodeerd is, moet u de cilinder weer in elkaar zetten, opblazen en labelen, en de inspecteur moet deze correct behandelen; voor aluminium met een beetje aluminiumoxide in de cilinder Gasflessen kunnen worden gespoeld met gedestilleerd water en worden gedroogd met hete lucht. Voor stalen gasflessen met lichte oxidatie in de gasfles is geen behandeling nodig, omdat verwerking de sterkte van de stalen gasfles zal verminderen. Wanneer de binnenkant van de gasfles ernstig geoxideerd is, is het noodzakelijk om het geoxideerde deel te verwijderen door middel van zandstralen of walsslijpen. De rollende maalmethode is om schurende schurende stoffen in de gasfles te doen en vervolgens de gasfles op de trommel te rollen om het gas te verwijderen. Oxideverwijdering, terwijl zandstralen een gas gebruikt dat schurende stoffen bevat dat rechtstreeks in de cilinder wordt gespoten om oxiden te verwijderen.
Omdat zowel zandstralen als tuimelen de cilinderwanden kunnen verdunnen, moeten zowel gezandstraalde als tuimelcilinders voor gebruik worden getest op druk. De druktest is de zogenaamde waterdruktest. Eerst wordt de cilinder gevuld met water en vervolgens wordt de cilinder in een met water gevulde hogedrukkamer geplaatst. Op dit moment wordt de druk in de cilinder verhoogd tot vijf keer de maximale werkdruk van de cilinder. Drie van de drie zal de gasfles iets uitzetten. Door de uitzetting van de gasfles zal het water in de hogedrukkamer worden afgevoerd. Het afgevoerde water wordt opgevangen in de reageerbuis en gemeten. Als de hoeveelheid geloosd water het toegestane bereik overschrijdt, kan de cilinder niet meer worden gebruikt.
De gasfles moet eenmaal per jaar visueel worden gecontroleerd en elke 5 jaar moet een druktest worden uitgevoerd. Duikers moeten de gasfles controleren als er abnormaal geluid is in de gasfles of als het filter van de regelaar rood of groen is. Als de cilinder zich in de volgende omstandigheden bevindt, moet een druktest worden uitgevoerd:
1. Wanneer gezandstraald of blootgesteld aan een botsing, wat de sterkte van de gasfles kan beïnvloeden.
2. Wanneer de gasfles is opgepompt tot boven de maximale werkdruk.
3. Wanneer de cilinder wordt blootgesteld aan een omgeving van meer dan 65 graden.
4. Wanneer de cilinder langer dan 2 jaar niet is gebruikt.
